塑料成型工藝與模具設計（簡體書）

本書系統地介紹了塑料成型工藝的基本理論和工藝知識，緊密結合模具技 術的發展動向，闡述了模具設計的理論、方法和技巧。全書除緒論外共分8章， 包括塑料概論、塑料成型工藝及塑料製品的結構工藝性、注射成型模具設計、塑料壓縮壓注模具、擠出成型、氣動成型模具、塑料模具設計與材料選擇、塑件與模具的CAD／CAM／CAE簡介等。 本書可作為普通高等院校、職業院校模具設計與製造專業教材，也可供機 械類其他專業或模具企業工程技術人員參考。

緒論
第1章　塑料概論
1.1　高聚物的分子結構
1.1.1　樹脂與塑料的概念
1.1.2 高聚物的分子結構與特性
1.1.3 結晶型和非結晶型高聚物的結構與特性
1.2　高聚物的熱力學性能及在成型過程中的變化
1.2.1 高聚物的熱力學性能
1.2.2 高聚物的加工工藝性能
1.2.3 高聚物的結晶
1.2.4　高聚物的取向
1.2.5 高聚物的降解
1.2.6　高聚物的交聯
1.3　塑料的組成及分類
1.3.1 塑料的組成
1.3.2　塑料的分類
1.4　塑料的工藝性能
1.4.1 熱塑性塑料的工藝性能
1.4.2　熱固性塑料的工藝性能
1.5　常用塑料
1.5.1　熱塑性塑料
1.5.2　熱固性塑料
　1.6　塑料的改性
1.6.1　塑料的增強改性
1.6.2　塑料的其他改性
第2章　塑料成型工藝及塑料製品的結構工藝性
　2.1　塑料成型原理及工藝
2.1.1　注射成型
2.1.2　壓縮成型
2.1.3　壓注成型
2.1.4　擠出成型
2.1.5 氣動成型
2.1.6　塑料澆鑄成型
2.1.7　泡沫塑料壓制成型
　2.2　塑料製品的工藝性
2.2.1 塑料製品的尺寸、公差和表面粗糙度
2.2.2　塑料製品的結構形狀
2.2.3　塑料螺紋和齒輪
2.2.4　帶嵌件的塑料製品的設計
第3章　注射成型模具設計
　3.1　注射模組成、分類及典型結構
3.1.1　注射模的組成
3.1.2　注射模的分類及典型結構
　3.2　注射機
3.2.1　注射機的工作原理及分類
3.2.2　注射機注射裝置的結構
3.2.3　注射機合模裝置的結構
3.2.4　注射機的技術參數
　3.3　分型面的選擇與澆注系統的設計
3.3.1　塑料模分型面的選擇
3.3.2　普通澆注系統的組成及設計基本原則
3.3.3　普通澆注系統的設計
3.3.4　熱流道澆注系統的設計
3.3.5　排氣系統的設計
　3.4　成型零部件的設計
3.4.1　成型零部件的結構設計
3.4.2　成型零部件的工作尺寸計算
3.4.3　成型零部件的強度與剛度計算
　3.5　結構零部件設計
3.5.1　標準注射模架
3.5.2　支承零部件的設計
3.5.3　定模座板、動模座板的設計
3.5.4　合模導向機構的設計
　3.6　推出機構設計
3.6.1　推出機構的結構組成及分類
3.6.2　推出力的有關計算
3.6.3　一次推出機構
3.6.4　二次推出機構
3.6.5　雙向推出機構
3.6.6　澆注系統凝料的脫模機構
3.6.7　帶螺紋塑件的脫模
　3.7　側向分型與抽芯機構設計
3.7.1　側向分型與抽芯機構的分類
3.7.2　斜導柱側向分型與抽芯機構
3.7.3　斜滑塊側向分型與抽芯機構
3.7.4　其他側向分型與抽芯機構
　3.8　溫度調節系統
3.8.1　模具溫度與塑料成型溫度的關係
3.8.2　冷卻回路的尺寸確定與布置
……
第4章　塑料壓縮、壓注模具　
第5章　擠出成型
第6章　氣動成型模具　
第7章　塑料模具設計與材料選擇
第8章　塑件與模具的CAD/CAM/CAE簡介
附錄
參考文獻