機械製造工藝基礎（簡體書）

本教材以勞動與社會保障部制定的《國家職業標準》中機械製造類專業中級工考核標準為依據，充分考慮目前職業類學校學生生源的變化以及理論課的課堂教學難度較大等情況，因此，從學生接受程度出發，不以單一的學科體系和不以理論與實踐分開教學的形式來編寫機械類專業教材，而是將相關專業理論知識通過生產實例融入到教材中進行分析講解，對本專業原有的課程結構、體系、內容進行改革，力求實現專業課程理論與實訓項目緊密結合的一體化教學。

第一章 機械製造概述
　第一節 機械產品生產過程簡介
　第二節 機械加工工種分類
　第三節 機械加工的安全與環保常識
　思考與練習
第二章 機械製造基礎知識
　第一節 切削運動和切削用量
　第二節 金屬切削刀具
　第三節 機械製造常用量具
　第四節 夾具概述
　實訓項目——車刀角度的測量
　思考與練習
第三章 車削
　第一節 金工車間與金屬切削加工
　第二節 車床
　第三節 車床的切削運動和切削三要素
　第四節 車刀及其安裝
　第五節 車床附件及工件的裝夾
　第六節 車床的操作要點
　第七節 基本車削工作
　實訓項目——車床結構剖析
　思考與練習
第四章 銑削
　第一節 概述
　第二節 銑床及銑床附件
　第三節 銑削加工
　實訓項目——銑削技能訓練
　思考與練習
第五章 磨削
　第一節 概述
　第二節 磨床
　第三節 磨削方法
　實訓項目——磨削技能訓練
　思考與練習
第六章 鉆削、鏜削、刨削、插削、拉削加工
　第一節 概述
　第二節 鉆床與鏜床
　第三節 刨床、插床、拉床
　實訓項目——修磨、裝夾、鉆削訓練
　思考與練習
第七章 機械加工工藝規程
　第一節 基本概念
　第二節 機械加工工藝規程的制訂
　第三節 軸類零件的加工工藝規程示例
　實訓項目——編制工藝過程
　思考與練習
第八章 鉗工技術基礎
　第一節 鉗工技能入門知識
　第二節 鉗工常用量具和計量單位
　第三節 劃線
　實訓項目——平面劃線
　第四節 鋸削
　實訓項目——鋸削操作
　第五節 鏨削
　實訓項目——鏨削操作
　第六節 銼削
　實訓項目——銼削操作
　第七節鉆 孔、擴孔、锪孔和鉸孔
　實訓項目——鉆孔操作
　實訓項目——锪孔操作
　實訓項目——鉸孔操作
　第八節 攻絲和套絲
　實訓項目——攻螺紋操作
　實訓項目——套絲操作
　思考與練習
第九章 裝配工藝基礎
　第一節 裝配基礎知識準備
　第二節 認識裝配尺寸鏈
　第三節 保證裝配精度的方法
　第四節 裝配工藝規程的制訂
　第五節 典型部件的裝配
　實訓項目——減速器的裝配
　思考與練習
參考文獻