機械製造工藝（簡體書）

依據21世紀國家對職業教育的知識和能力要求，以培養高職高專機械製造及自動化專業的技術人才為目標。全書共分8章，內容包括：工藝過程概述、工藝路線設計、機床工序設計、機械加工精度、機械加工表面質量、典型零件加工、裝配工藝基礎知識及現代製造技術。每章均附有實例和習題。可供70～90學時授課使用。 本書可作為高等職業技術院校機械製造與自動化專業的教材，也可作為機械類其他專業的教材，還可供機械製造行業工程技術人員參考。

第1章　工藝過程
　1.1　概述
　1.2　設計工藝過程的基本要求
　1.3　設計工藝過程的技術依據
　1.4　機械加工精度
1.4.1　零件精度的標志
1.4.2　工件獲得尺寸、形狀和位置精度的方法
　1.5　基準與定位
1.5.1　基準
1.5.2　定位
　1.6　尺寸鏈及計算方法
　習題與思考題
第2章　工藝路線設計
　2.1　零件圖結構的工藝分析
　2.2　毛坯的選擇
　2.3　加工方法的選擇
　2.4　加工階段的劃分
　2.5　工序的集中與分散
　2.6　基準的選擇
2.6.1　工序基準的選擇
2.6.2　定位基準的選擇
　2.7　熱處理工序及輔助工序的安排
　習題與思考題
第3章　機床工序設計
　3.1　設備和工藝裝備的選擇
　3.2　加工余量的確定
　3.3　工序尺寸的確定
　3.4　工藝尺寸的換算
3.4.1　工藝尺寸鏈換算的方法與步驟
3.4.2　工藝尺寸鏈的應用
　3.5　工藝規程編制實例
　習題與思考題
第4章　機械加工精度
　4.1　概述
　4.2　加工誤差產生的原因
4.2.1　加工原理誤差
4.2.2　工藝系統幾何誤差及其對加工精度的影響
4.2.3　調整誤差
4.2.4　工藝系統的受力變形
4.2.5　工藝系統的受熱變形
4.2.6　工件內應力引起的變形
　4.3　加工誤差的分析
4.3.1　研究加工誤差的方法
4.3.2　加工誤差的綜合分析與判斷
　習題與思考題
第5章　機械加工表面質量
　5.1　概述
　5.2　表面質量對零件使用性能的影響
　5.3　表面粗糙度及其影響因素
　5.4　表面層的物理機械性能及其影響因素
5.4.1　加工表面層的冷作硬化
5.4.2　加工表面層的金相組織變化與磨削燒傷
5.4.3　加工表面層的殘余應力
　5.5　工藝系統的振動及其控制方法
5.5.1　機械加工中振動的類型及特點
5.5.2　減小振動與提高穩定性的措施
　習題與思考題
第6章 典型零件的加工
6.1 接頭類零件
6.1.1 接頭類零件概述
6.1.2 接頭零件加工工藝設計
6.1.3 主要表面的加工方法
6.2 套類零件
6.2.1 套類零件概述
6.2.2 升降套零件加工過程設計
6.2.3 主要表面的加工方法
6.3 支架類零件
6.3.1 支架類零件概述
6.3.2 支架零件加工過程設計
6.3.3 主要表面的加工方法
6.4 零件的加工特點
習題與思考題
第7章 裝配工藝基礎知識
7.1 概述
7.2 裝配尺寸鏈的解法
7.3 保證裝配精度的方法
7.3.1 互換裝配法
7.3.2 選擇裝配法
7.3.3 修配裝配法
7.3.4 調整裝配法
7.3.5 裝配方法的選擇
7.4 裝配工藝規程的制定
7.4.1 制定裝配工藝規程的基本要求
7.4.2 制定裝配工藝規程的主要依據
7.4.3 制定裝配工藝規程的方法和內容
習題與思考題