焊工操作入門與提高（簡體書）

《焊工操作入門與提高》集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術于一體。詳細說明了手工焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊和電渣焊等焊接方法的操作手法和程序。全面介紹了近年來發展的先進焊接操作技術。
《焊工操作入門與提高》適合于各行業廣大焊接工人和現場施工的技術人員閱讀。

第1章 焊工操作技能入門
1.1 焊條電弧焊
1.1.1 焊接的引弧、起頭、運條、連接和收尾
1.1.2 平角焊
1.1.3 奧氏體不銹鋼的操作技能
1.1.4 鑄件焊補操作
1.1.5 堆焊操作
1.2 手工鎢極氬弧焊
1.2.1 手工鎢極氬弧焊基本操作方法
1.2.2 不銹鋼薄板氬弧焊操作
1.2.3 不銹鋼板與管垂直俯位氬弧焊操作
1.2.4 小直徑管對接垂直固定焊操作
1.3 二氧化碳（CO2）氣體保護電弧焊
1.3.1 二氧化碳（CO2）氣體保護半自動焊的基本操作程序
1.3.2 半自動焊接操作要領
1.3.3 薄板對接單面焊雙面成形操作技能
1.3.4 中厚板對接單面焊雙面成形操作技能
1.3.5 管板（插入式）T形接固定焊操作技能
1.4 埋弧自動焊
1.4.1 基本操作要領
1.4.2 中厚板對接平焊操作
1.4.3 大直徑管水平轉動焊接操作
1.5 電渣焊
1.6 氣焊
1.6.1 薄板的對接平焊操作
1.6.2 管子對接水平固定焊操作
1.7 切割操作技術
1.7.1 氧氣切割
1.7.2 等離子弧切割
1.7.3 碳弧氣刨操作技術
第2章 焊條上向焊
2.1 單面焊雙面成形技術及特點
2.2 單面焊雙面成形操作方法
2.3 板件的焊接
2.3.1 板件的平焊
2.3.2 板件的立焊
2.3.3 板件的橫焊
2.3.4 板件的仰焊
2.4 管件的焊接
2.4.1 水平固定小管對接焊
2.4.2 垂直固定小管對接焊
2.4.3 45°傾斜固定小管的焊接
第3章 焊條下向焊
3.1 焊條下向焊的特點
3.2 纖維素型焊條下向焊的操作
3.2.1 根焊道操作技術
3.2.2 熱焊及填充焊道
3.2.3 蓋面焊道的焊接
3.3 低氫型焊條下向焊操作
3.3.1 準備
3.3.2 焊接工藝參數
3.3.3 操作要領
3.4 焊條下向焊常見缺陷及預防
3.4.1 焊縫成形缺陷
3.4.2 未熔合
3.4.3 氣孔
3.4.4 夾渣
3.4.5 裂紋
第4章 藥芯焊絲焊接操作
4.1 藥芯焊絲氣體保護焊
4.1.1 國產藥芯焊絲性能
4.1.2 藥芯焊絲焊接工藝
4.2 自保護藥芯焊絲焊接工藝
4.2.1 自保護藥芯焊絲半自動焊的工藝特點
4.2.2 自保護藥芯焊絲半自動焊的工藝參數
4.2.3 自保護藥芯焊絲半自動焊的操作技術
4.3 自保護藥芯焊絲常見焊接缺陷及防止方法
4.3.1 氣孔
4.3.2 夾渣
4.3.3 未熔合
4.3.4 咬邊
4.3.5 焊縫成形不良
第5章 STT焊接技術
5.1 STT焊接技術的特點
5.1.1 STT焊接技術簡介
5.1.2 STT焊接技術特點
5.2 STT焊接設備
5.3 STT焊接操作方法
5.3.1 坡口準備
5.3.2 根焊道焊接操作
5.3.3 填充焊道焊接操作
5.3.4 蓋面焊道焊接操作
5.3.5 焊接工藝參數
第6章 鋁及鋁合金實用焊接操作
6.1 焊前準備工作
6.1.1 焊接方法的選擇
6.1.2 焊接坡口的選擇
6.1.3 焊前清理
6.2 鎢極氬弧焊操作技能
6.2.1 預熱
6.2.2 焊接工藝參數選擇
6.2.3 手工氬弧焊基本操作
6.2.4 各種位置的焊接要領
6.2.5 手工鎢極氬弧焊幾種實用操作方法
6.2.6 鎢極脈沖氬弧焊
6.3 熔化極氬弧焊
6.3.1 原理與特點
6.3.2 熔滴過渡
6.3.3 熔化極氬弧焊工藝
6.4 熔化極氬弧焊操作技能
6.4.1 鋁及鋁合金的焊接方法
6.4.2 定位焊
6.4.3 爬坡焊和溜坡焊
6.4.4 各種位置的焊接
6.5 鋁及鋁合金焊接應用實例
6.5.1 手工鎢極氬弧焊實例
6.5.1.1 實例一：鋁導線的焊接
6.5.1.2 實例二：鋁及鋁合金管子的焊接
6.5.1.3 實例三：鋁制容器的焊接
6.5.1.4 實例四：鋁鎂合金雙面同步氬弧焊
6.5.1.5 實例五：空分精餾塔的焊接
6.5.2 熔化極氬弧焊實例
6.5.2.1 實例一：鋁鎂合金料倉熔化極脈沖氬弧焊
6.5.2.2 實例二：厚鋁板母線的MIG焊接
6.5.3 常見焊接缺陷及預防
第7章 異種金屬材料的焊接技術
7.1 碳鋼與普通低合金結構鋼的焊接
7.1.1 焊接材料的選用
7.1.2 焊接工藝
7.2 黑色金屬與奧氏體不銹鋼的焊接
7.2.1 珠光體鋼與奧氏體不銹鋼的焊接
7.2.2 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接
7.2.3 奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接
7.3 耐熱鋼與其他黑色金屬的焊接
7.3.1 珠光體耐熱鋼與低碳鋼的焊接
7.3.2 珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼的焊接
7.3.3 鐵素體耐熱鋼與其他黑色金屬的焊接
7.4 鋼與有色金屬的焊接
7.4.1 鋼與銅及其合金的焊接
7.4.2 鋼與鎳及其合金的焊接
7.4.3 鋼與鋁及其合金的焊接
7.4.4 鋼與鈦及其合金的焊接
7.4.5 鋼與鉛的焊接
7.5 鋼與鑄鐵的焊接
7.5.1 鋼與鑄鐵的焊接特點
7.5.2 碳鋼與灰口鑄鐵的焊接
7.5.3 碳鋼與可鍛鑄鐵的焊接
7.5.4 碳鋼與球墨鑄鐵的焊接
7.5.5 不銹鋼與鑄鐵的焊接
第8章 異種金屬的堆焊
8.1 堆焊的特點及應用
8.2 堆焊方法
8.2.1 氧乙炔堆焊
8.2.2 焊條電弧堆焊
8.2.3 埋弧堆焊
8.2.4 熔化極氣體保護堆焊
8.2.5 鎢極氬弧堆焊
8.2.6 電渣堆焊
8.2.7 等離子弧堆焊
8.3 堆焊材料
8.3.1 鐵基堆焊合金
8.3.2 鈷基堆焊合金
8.3.3 鎳基堆焊合金
8.3.4 銅基堆焊合金
8.3.5 碳化鎢堆焊合金
8.4 堆焊工藝
8.4.1 堆焊方法
8.4.2 工藝參數
8.5 各種堆焊方法的工藝規范
8.5.1 焊條電弧焊堆焊工藝
8.5.2 埋弧自動焊堆焊工藝
8.5.3 熔化極氣體保護堆焊工藝
8.5.4 鎢極氬弧焊堆焊工藝
8.5.5 等離子弧堆焊工藝
8.5.6 電渣堆焊工藝
8.5.7 氧乙炔堆焊