焊工操作技能技巧集錦110例(二版)（簡體書）

《焊工操作技能技巧集錦110例》全面地介紹了焊條電弧焊、氧—乙炔焊、C02焊、TIG焊等單面焊雙面成形的操作技巧與方法，以焊接實例的方式介紹了銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、異種鋼等材料的焊接方法及技巧。是作者40餘年焊接實踐積累的寶貴經驗和應用成果的總結。再版較原書修改、補充了部分內容，又添加了10個焊接實例，如TIG焊“搖擺”先進焊接方法、紫銅管道的焊接、超低碳(TP316L)管道的焊接與一些特殊鋼種焊接等典型實例，還增加了焊條電弧焊、C02氣體保護與刊G焊的一些操作技術和經驗工藝參數。《焊工操作技能技巧集錦110例》可供從事焊接專業的廣大焊接工作者，尤其是青年焊工與農民焊工等焊接人員閱讀，也可供有關專業技術工人、技術人員及大中專、技校師生參考。．

《焊工操作技能技巧集錦110例(第2版)》可供從事焊接專業的廣大焊接工作者，尤其是青年焊工與農民焊工等焊接人員閱讀，也可供有關專業技術工人、技術人員及大中專、技校師生參考。

焊接是制造業和工程施工領域的關鍵性技術和基礎性加工手段,是一門集材料、冶金、電子等技術的交叉性學科。隨著我國金屬材料工業技術的不斷進步和規模的不斷提升，先進金屬材料在各行各業的應用越來越多，其焊接技術難度和質量要求也越來越高。需要廣大的焊接工作者既要掌握必要的專業基礎知識，同時還要借鑒生產實踐經驗，以應對各種焊接工程實際要求。焊接基礎理論指導焊接工程實踐，焊接工程實踐又反過來補充、完善焊接理論，形成焊接技術進步發展的良性循環。
正是因為在焊接技術應用實踐中碰到和解決了大量的焊接技術問題，豐富了我們的實踐經驗，逐步地形成了理論與實踐緊密相連的焊接技術應用成果。這些成果針對應用實踐，貼近工程實際，借鑒作用和指導性強，將這些成果推廣應用可以滿足廣大一線焊接工作者實際工作需求，為保證我國加工制造和工程施工領域的焊接質量意義重大。
范紹林同志是從生產一線成長起來的焊接高級技師、中國冶金科工集團公司首席焊接技師、全國冶金建設高級焊接技能專家，同時也是中國工程建設焊接協會專家委員會技能專家組委員。他勤奮好學，善于總結，敢于創新，焊接實際經驗豐富，應用成果豐碩。《焊工操作技能技巧集錦110例》就是他在生產實踐中積累的寶貴焊接經驗和應用成果的總結。該書不僅全面地介紹了焊條電弧焊、氧乙炔焊、CO2焊、TIG焊等單面焊雙面成形的操作技巧與方法，還以焊接實例的方式介紹了銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、異種鋼等材料的焊接方法及技巧。書中介紹的“大型高爐72塊球墨鑄鐵冷卻壁的焊補”與“大型汽輪機缸體的焊補”等兩項焊接修復就為國家挽回損失176萬余元。
范紹林同志和他的《焊工操作技能技巧集錦110例》是焊接理論和實際有機聯系的寶貴成果。該書言簡意賅、圖文并茂、通俗易懂、實用性較強，是范紹林同志用自己的焊接親歷體會，總結、提升寫出的一本好書。相信本書會成為讀者的良師益友，在焊接成才路上助您一把力！
中冶建筑研究總院有限公司副院長
中國工程建設焊接協會副理事長兼秘書長
中國工程建設焊接協會副秘書長
劉景鳳
戴為志

第1章單面焊雙面成形技術的操作
1.1焊條電弧焊基本操作技術及工藝參數2
1.2低碳鋼試件的平焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術操作方法9
1.3低碳鋼板狀試件的立焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術操作方法13
1.4低碳鋼板橫焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術操作方法15
1.5低碳鋼板仰焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術操作方法18
1.6大口徑無縫鋼管的焊接21
1.7低合金鋼板狀試件的平焊單面焊雙面成形“連弧焊”的操作方法23
1.8低合金鋼板對接立焊單面焊雙面成形“連弧焊”操作方法26
1.9低合金鋼板對接橫焊單面焊雙面成形“連弧焊”操作方法28
1.10低合金鋼板狀試件的仰焊單面焊雙面成形操作方法32
1.11水平固定管的單面焊雙面成形“連弧焊”操作技術37
1.12垂直固定管的單面焊雙面成形“連弧焊”操作技術40
1.13插入式管板水平固定單面焊雙面成形操作43
1.14插入式管板45°固定單面焊雙面成形操作46
1.15平角焊操作48
1.16立角焊操作54
1.17焊條電弧焊單面焊雙面成形焊接操作易產生的焊接缺陷及防止措施57
1.18水平固定管氧乙炔焊單面焊雙面成形操作方法61
1.19垂直固定管氧乙炔焊單面焊雙面成形操作方法64
1.20氧乙炔焊單面焊雙面成形焊接操作時易產生的缺陷及產生原因與防止方法66
1.21手工鎢極氬弧焊一般焊接工藝68
1.22垂直固定管TIG焊單面焊雙面成形操作方法77
1.23TIG焊水平固定管加障礙單面焊雙面成形操作方法79
1.24管狀45°上斜固定“氬電聯焊”單面焊雙面成形操作方法84
1.25不銹鋼小管全氬水平固定搖擺焊操作89
1.26TIG焊單面焊雙面成形焊接操作時易產生的缺陷及產生原因與防止方法95
1.27CO2氣體保護焊一般焊接工藝96
1.28CO2氣體保護半自動焊（藥芯焊絲）橫焊單面焊雙面成形操作方法103
1.29CO2氣體保護半自動焊（實心焊絲）平焊單面焊雙面成形操作方法108
1.30CO2氣體保護半自動焊（實心焊絲）立焊單面焊雙面成形操作方法110
1.31CO2氣體保護半自動焊（實心焊絲）平角焊縫的焊接方法111
1.32CO2氣體保護半自動焊常見焊縫缺陷的產生原因及防止方法114
1.33大型高爐（750m3）爐殼的焊接工藝117
1.34“下向焊”在高壓輸送管道工程中的應用125
1.35大口徑熱力鋼管道的焊接130
1.36提高焊縫返修合格率的措施134
第2章鑄鐵件的焊補
2.37鑄鐵件的冷焊法140
2.38大型球磨機底座的“挖補鋃焊”工藝方法145
2.39汽輪發電機的“栽絲冷焊”工藝方法148
2.40鑄鐵件的熱焊法149
2.41氧.乙炔氣焊熱焊鑄鐵件實例151
2.42多路閥殼體的補焊153
2.43大型鑄鐵齒輪毛坯件的補焊153
2.44鑄鐵件鑲補低碳鋼板154
2.45大型減速機箱的補焊155
2.46空氣錘身裂紋CO2焊接修復157
2.47球墨鑄鐵管的補焊158
2.48齒輪斷齒的補焊160
2.49變質鑄鐵“尼桑60t拖車發動機軸瓦”的補焊161
2.50變質鑄鐵件的焊補法162
2.51東風153載重汽車康明思發動機缸體裂紋的冷焊164
2.52球墨鑄鐵“高爐冷卻壁滲漏的補焊”166
2.53大型電動機整體不拆的焊接方法168
第3章鋁及鋁合金的焊接
3.54北京212發動機缸體的補焊176
3.55氧.乙炔氣焊補焊176
3.56鋁母線的碳弧焊接方法179
3.57小直徑鋁合金管的氬弧焊接方法180
3.58熔化極半自動氬弧焊（MIG）焊接鋁母線184
3.59薄鋁板制品的氧.乙炔焰焊接188
3.60鋅鋁合金鑄件的補焊工藝190
3.61鋁板兩人雙面同步手工鎢極氬弧焊方法192
3.6289mm×5mm鋁鎂合金管的焊接194
3.63鋁合金壓力集成塊的焊接修復197
3.64大型鋁罐體與小口徑鋁管接頭的焊接199
第4章銅及銅合金的焊接
4.65焊條電弧焊補焊大型鑄銅件205
4.66氧.乙炔焊焊接δ=2mm薄紫銅板207
4.67黃銅合金軸承瓦的氧.乙炔補焊207
4.68采用熔化極半自動氬弧焊（MIG焊）完成273mm×12mm
黃銅管與黃銅（H62）管的對接210
4.69紫銅管的手工鎢極氬弧焊211
4.70黃銅齒輪斷齒的補焊213
4.71 32mm×5mm紫銅管道的焊接工藝215
第5章不銹鋼的焊接
5.72果醬蒸煮鍋的焊條電弧焊225
5.73小口徑不銹鋼管的焊接227
5.74焊條電弧焊焊接奧氏體不銹鋼立焊操作方法232
5.75不銹鋼管焊接免內充氬的TIG焊方法236
第6章合金鋼、異種鋼及其他材料的焊接
6.76純鋁板與紫銅板的焊接239
6.77巧取斷螺釘240
6.78復合焊方法在網架空心球上的應用241
6.79螺栓球網架支座與鋼球的焊接247
6.8040Mn2鋼的焊接252
6.81空氣錘下砧座的焊接255
6.82漏水鋼管道的焊補257
6.83不銹鋼管與紫銅鋼管的焊接工藝方法260
6.84硬質合金刀片（頭）的釬焊工藝方法262
6.8540Cr鋼與40鋼的焊接265
6.86ZG45液壓件殼體裂紋的焊補267
6.87載重汽車中(后)橋軸管(頭)斷裂的焊接268
6.88裝載機油缸裂紋的冷焊修復270
6.89帶鋸條的TIG焊271
6.90重型鋼軌的焊接272
6.91汽車半軸的焊接274
6.9235Mn鑄鋼件的焊接修復275
6.93不銹鋼與低碳鋼裂紋的焊補277
6.94日本“五十鈴”水泥泵車“群閥”的堆焊修復279
6.95鈦及鈦合金管的焊接280
6.96高爐熱風口法蘭的開孔和焊接283
6.97埋弧自動焊在鋼卷管焊接上的應用286
6.98建筑鋼結構箱形鋼梁（柱）隔板熔嘴電渣焊工藝方法289
6.99紫銅管與20g鋼管的焊接294
6.100焊接施工中清除或減少電弧磁偏吹的方法296
6.101用汽車尾氣置換焊補汽（柴）油箱法297
6.102軸承裂紋的焊補298
6.103磁力開關電接觸點（銀餅）的焊接299
6.104鉛管與不銹鋼管之間的焊接300
6.10542CrMo軸磨損的焊補301
6.106大型鑄鋼滾圈裂紋的焊接修復302
6.107SA213.T91焊接304
6.108超低碳不銹鋼（TP316L）管道焊接實例311
6.109SA335.P92鋼焊接實例320
6.110談在焊接技術比武大賽中取得好成績的成功訣竅329
參考文獻