有機發光二極管(OLED)顯示技術（簡體書）

本書介紹OLED顯示技術（即有機發光二極管顯示技術，也稱有機激光顯示技術）的科技專著。本書注重基本概念的闡述，深入淺出地介紹了OLED顯示技術的基本原理、結構、材料、加工工藝、驅動芯片和封裝。全書共8章，介紹了OLED顯示器的基本原理、PMOLED驅動技術、AMOLED的像素電路和外圍驅動電路、OLEDoS、OLED顯示新技術、圖案化成膜技術、OLED封裝及OLED專利。本書可可供從事OLED顯示技術工作的工程技術人員、管理和銷售人員閱讀，也可作為高等學校電子類專業的"OLED顯示技術"課程教材或參考書。

《有機發光二極管(OLED)顯示技術》可作為高等學校電子類專業的“有機發光二極管顯示技術”課程教材或高職和中專相同專業的教材，也可作為從事OLED顯示技術工作的工程技術人員的參考書。

第1章 OLED顯示簡介
1.1 OLED々結構
1.1.1 三層器件結構
1.1.2 多層器件結構
1.2 OLED分類
1.2.1 按分子結構分類
1.2.2 按驅動方式分類
1.3 OLED勺彩色化
1.3.1 獨立發光材料法
1.3.2 彩色濾光薄膜法
1.3.3 色轉換法
1.3.4 微共振腔調色法
1.4 OLED生產工藝
1.4.1 導電玻璃的處理
1.4.2 鍍膜
1.4.3 陰極障壁技術
1.4.4 旋轉涂覆
1.5 我國OLED的發展
思考題和習題
第2章 PMOLED的動態驅動
2.1 基本原理
2.1.1 概述
2.1.2 預充電電壓
2.1.3 灰度控制
2.2 動態驅動
2.2.1 灰度驅動電路
2.2.2 恒流電路
2.3 OLED顯示驅動芯片
2.3.1 SOLOMON公司產品
2.3.2 CLARE公司產品
思考題和習題
第3章 AMOLED
3.1 AMOLED將超過PMOLED而迅速發展
3.1.1 有源驅動與無源驅動的比較
3.1.2 PMOLED難以實現高分辨率大面積顯示
3.2 AMOLED的兩種技術
3.2.1 非晶硅TFT技術
3.2.2 低溫多晶硅TFT技術
3.3 AMOLED的像素驅動電路
3.3.1 只起V／I變換的像素電路
3.3.2 具有補償功能的像素電路
3.3.3 數字驅動電路
3.4 外圍驅動電路
3.4.1 行驅動電路
3.4.2 列驅動電路
3.5 單片外圍驅動電路
3.5.1 帶GD的AMOLED矩陣
3.5.2 單片外圍驅動電路S6E63D6簡介
3.5.3 單片外圍驅動電路LGDP4251簡介
3.5.4 單片外圍驅動電路HX5116A簡介
3.6 外圍驅動電路與AMOLED基板的連接
3.6.1 TAB連接技術
3.6.2 COG連接技術
3.6.3 COF連接技術
思考題和習題
第4章 硅基有機發光顯示
4.1 微型顯示器
4.1.1 硅基微型顯示器
4.1.2 硅基微型顯示器的發展
4.1.3 硅基有機發光顯示
4.2 E—Magin公司852×600 OLEDoS簡介
4.2.1 OLEDoS結構
4.2.2 OLEDoS微型顯示器結構
4.2.3 輸入緩沖器
4.2.4 采樣／保持放大器
4.2.5 亞閾值電壓比例電流源
4.2.6 像素基準電壓電路
4.2.7 時鐘產生、同步和時序控制
4.3 三維頭盔顯示器
4.3.1 三維頭盔顯示技術的發展
4.3.2 三維頭盔顯示器的應用
4.3.3 三維頭盔顯示器的基本原理
4.3.4 三維頭盔顯示器圖像源
思考題和習題
第5章 OLED顯示新技術
5.1 磷光三線態OLED
5.1.1 主客體結構
5.1.2 主體材料
5.1.3 磷光染料
5.1.4 磷光器件設計
5.2 白光OLED
5.2.1 WOLED的性能
5.2.2 WOLED的實現
5.2.3 提高WOLED性能的途徑
5.2.4 WOLED的照明應用
5.3 透明OLED
5.3.1 透明OLED原理
5.3.2 透明OLED技術發展
5.3.3 我國透明OLED研究
5.4 微晶硅TFT
5.4.1 微晶硅TFT是AMOLED的希望
5.4.2 國內外微晶硅TFT的AMOLED的研究
5.4.3 微晶硅晶體管的基本結構
5.5 其他OLED新技術
5.5.1 柔性電致發光器件
5.5.2 微晶硅PIN／OLED紅外上轉換器件
5.5.3 OLED集成太陽能電池技術
思考題和習題
第6章 圖案化成膜技術
6.1 噴墨印刷
6.1.1 噴墨印刷技術概述
6.1.2 噴墨印刷的原理及分類
6.1.3 噴墨印刷的特點及優勢
6.2 絲網印刷
6.2.1 傳統絲網印刷
6.2.2 全自動絲網印刷
6.2.3 國內外絲網印刷設備概況
6.3 光刻技術
6.3.1 傳統光刻技術
6.3.2193nm浸液式光刻技術
6.3.3 無掩模光刻技術
6.4 其他圖案化成膜技術
6.4.1 微接觸印刷
6.4.2 毛細微模塑技術
6.5 幾種圖案化成膜技術比較
思考題和習題
第7章 OLED封裝
7.1 概述
7.2 OLED封裝技術
7.2.1 以玻璃為基板的封裝
7.2.2 柔性OLED器件及其封裝技術
7.3 封裝新技術
7.3.1 真空封蠟封裝技術
7.3.2 銦封接技術
7.3.3 類金剛石薄膜封裝技術
思考題和習題
第8章 OLED專利分析
8.1 OLED專利
8.1.1 專利申請量統計
8.1.2 專利申請人統計
8.2 AMOLED專利
8.2.1 專利申請量統計
8.2.2 專利申請人統計
8.3 應對策略
思考題和習題
縮略詞與名詞索引
參考文獻

在制備器件以前，首先要把：ITO導電玻璃切割得大小合適，然后進行清洗，去除表面的污染物，尤其是其表面的有機污染物。通常的清洗方法是先用清洗劑擦洗，然后再在乙醇或丙酮液體內超聲處理。清洗干凈的標準是看ITO表面是否達到親水，如果還殘留有機物，則表面就是疏水的，干凈的ITO表面是親水的。清洗干凈的ITO還要進行表面處理，常用的方法有利用臭氧或等離子體處理，利用這兩種方法處理的結果可以增加ITO表面的功函數以及清除沒有清洗干凈的殘余物。有報道把ITO導電玻璃放入用雙氧水與氨水的混合液中進行加熱，處理后的ITO表面功函數得到提高，器件性能也得到改善。清洗干凈的ITO導電玻璃根據器件的需要，進行光刻處理。這一工藝與液晶生產中的ITO光刻技術相同。
1.4.2 鍍膜
處理好導電玻璃就要進行有機薄膜的制備。從熱學特性看，有機材料的蒸氣壓比較高，導熱性比較差，在較高溫度下容易分解。此外，有機電致發光器件對氧和水非常敏感，兩者都會降低器件的發光效率，影響器件的工作壽命。因此，蒸鍍有機材料的條件相對比較苛刻一些。為使器件制備過程中與空氣隔絕，不但要求鍍膜機的工作真空度要比較高（最好在10-4Pa以上的真空度下鍍膜），而且要求在器件制備好之后，封裝之前也不要接觸空氣。因此，想制備高性能的器件，就要求鍍膜機與手套箱結合在一起。
一般的器件要蒸鍍多種有機材料，如載流子傳輸層材料、發光層材料。如果制備三基色器件，僅發光材料就要有紅、綠、藍3種，而這些有機材料彼此之間又會互相污染，因此，最好在不同的真空室里蒸鍍不同的有機材料。在多真空室設備中，通常有一個進樣室和中央室，樣品先通過進樣室進入到中央真空室，然后再按順序進人蒸鍍不同材料的真空室中。這樣的設備可以同時進入多個樣品，然后再按順序進行不同的工序。與單真空室設備比，大大提高了效率。這樣的多真空室設備可以用于小批量生產和中試。日本廠商在OLED設備的研發方面一直比較領先，但是近幾年，韓國的廠商也迎頭趕上來了。與日本廠商比較，韓國設備性能上沒有明顯差別，但是價格卻便宜很多。對于我國用戶來說，韓國設備可能是更好的選擇。國內也有許多真空設備廠商從事有機電致發光蒸鍍設備的研究開發，相比進口設備來說，國產設備要便宜得多。但是，從性能上來說，國產設備與進口設備還有很大差距，這主要與國內真空設備廠商對研發的投入不足有關。