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數控加工工藝與程序設計(第2版)（簡體書）
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商品簡介
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目次
書摘/試閱
商品簡介
《數控加工工藝與編程(第2版普通高等院校機械 工程學科十二五規劃教材)》以數控機床加工工藝和 程序編制為核心，全面介紹了數控加工的工藝基礎、 數 控機床的編程基礎、數控車削加工工藝與編程、數控 銑銷和加工中心加工工藝與編程、數 控線切割機床的加工工藝與編程，以及計算機輔助自 動編程技術等知識。
《數控加工工藝與編程(第2版普通高等院校機械 工程學科十二五規劃教材)》可作為有關高等院校數 控技術應用專業、機電一體化專業、機械制造及自動 化 專業、模具設計與制造專業、計算機輔助設計與制造 專業的教學用書和專業課教材，也可 作為有關工程技術人員、數控機床操作人員學習參考 書和培訓教材。
本書由北華航天工業學院于杰擔任主編，東莞理 工學院許光輝擔任副主編。
《數控加工工藝與編程(第2版普通高等院校機械 工程學科十二五規劃教材)》可作為有關高等院校數 控技術應用專業、機電一體化專業、機械制造及自動 化 專業、模具設計與制造專業、計算機輔助設計與制造 專業的教學用書和專業課教材，也可 作為有關工程技術人員、數控機床操作人員學習參考 書和培訓教材。
本書由北華航天工業學院于杰擔任主編，東莞理 工學院許光輝擔任副主編。
名人/編輯推薦
《普通高等院校機械工程學科"十二五"規劃教材:數控加工工藝與編程(第2版)》可作為有關高等院校數控技術應用專業、機電一體化專業、機械制造及自動化專業、模具設計與制造專業、計算機輔助設計與制造專業的教學用書和專業課教材，也可作為有關工程技術人員、數控機床操作人員學習參考書和培訓教材。
目次
第一章 數控加工工藝基礎
第一節 數控加工
一、數控加工的特點及對象
二、數控加工的步驟
第二節 機械加工精度
一、影響機械加工精度的主要因素
二、提高機械加工精度的工藝措施
第三節 機械加工表面質量
一、機械加工表面質量
二、提高機械加工表面質量的工藝措施
第四節 工件定位與夾緊
一、工件定位的基本原理
二、工件定位的幾種情況
三、常見定位方式及定位元件
四、工件的夾緊
第五節 數控加工工藝分析與設計
一、數控加工工藝的主要？容
二、數控加工工藝分析
三、數控加工工藝設計
第六節 數控加工工藝文件的編制
一、數控加工工序卡片
二、數控加工刀具卡片
三、數控加工走刀路線圖
復習思考題
第二章 數控編程基礎
第一節 數控程序編制內容與方法
一、數控程序編制？容
二、數控程序編制方法
第二節 數控機床坐標系
一、坐標系及運動方向規定
二、坐標軸及方向規定
三、數控加工坐標系
四、絕對坐標編程與增量坐標編程
第三節 數控編程中的數據處理
一、基點坐標計算
二、節 點坐標計算
第四節 程序結構與格式
一、程序字與輸入格式
二、程序段與輸入格式
三、程序與輸入格式
四、主程序、子程序與用戶宏程序
第五節 基本指令功能
一、模態代碼、單段有效代碼
二、尺寸字
三、準備功能
四、輔助功能
五、進給功能
六、主軸轉速功能
七、刀具功能
復習思考題
第三章 數控車削工藝與編程
第一節 數控車床
一、數控車床分類
二、數控車床的結構特點
第二節 數控車削刀具
一、數控車削刀具的特點
二、機夾可轉位車刀的選用
三、數控車削用工具系統
第三節 數控車床常用夾具
一、卡爪式夾具
二、卡盤式夾具
三、彈性自定心夾具
四、自定心中心架
第四節 數控車削加工工藝分析
一、數控車削加工的主要對象
二、零件結構工藝分析
三、工藝路線的制定
第五節 數控車削加工中的對刀
一、對刀點的確定
二、對刀方法
第六節 數控車床程序編制
一、程序停止控制
二、主軸控制
三、坐標系設定
四、絕對尺寸輸入方式與增量尺寸輸入方式
五、坐標運動與進給(COO，C01，G02，G03，G04)
六、參考點返回(G27，c28，c30)
七、螺紋加工(G32，G34)
八、刀具補償
九、固定循環(C90，G92，G94，G70，G71，G72，G73，G74，G75，G76)
第七節 數控車床編程實例
第八節 數控車床操作及仿真
一、數控機床一般操作步驟
二、宇龍數控加工仿真軟件的使用
復習思考題
第四章 數控銑床和加工中心工藝與編程
第一節 數控銑床與加工中心
一、數控銑床與加工中心分類
二、數控銑床與加工中心的結構特點
第二節 數控銑床與加工中心刀具
一、常用銑刀種類及工藝特點
二、銑削刀具的選擇
三、加工中心對刀具的基本要求
四、典型及先進的孔加工刀具
五、工具系統
第三節 數控銑床與加工中心常用夾具
一、通用夾具
二、專用夾具
三、組合夾具
四、可調整夾具
五、成組夾具
六、氣動或液壓夾具
七、真空夾具
第四節 數控銑床與加工中心加工工藝分析
一、數控銑削與加工中心的適應對象
二、數控銑床加工工藝分析
三、加工中心的工藝規程設計
第五節 數控銑床與加工中心的對刀
一、機外對刀儀
二、刀具x、r向對刀方法
三、刀具Z向對刀方法
第六節 數控銑床與加工中心程序編制
一、圓弧插補(C02，C03或c2，C3)
二：螺旋線插補指令
三、極坐標編程(G15，G16)
四、比例縮放指令(c50，C51)
五、圖形旋轉指令(C68，C69)
六、從參考點返回
七、子程序
八、刀具與刀具補償
九、固定循環
第七節 數控銑床與加工中心編程實例
一、輪廓加工示例
二、孔系加工示例
三、端蓋加工示例
四、四軸編程實例
第八節 數控銑床和加工中心操作與仿真
一、數控銑床的加工仿真
二、加工中心加工仿真
復習思考題
第五章 用戶宏程序設計
第一節 變量
一、變量及變量的引用
二、變量的類型
三、變量的運算
第二節 宏程序調用
一、控制指令
二、自變量賦值
三、宏程序調用
第三節 用戶宏程序應用舉例
復習思考題
第六章 數控電火花線切割加工
第一節 數控電火花線切割加工概述
一、數控電火花線切割加工原理
二、數控電火花線切割加工的特點
三、數控電火花線切割加工的應用
四、數控電火花線切割機床分類
第二節 數控電火花線切割加工機床
一、數控電火花線切割機床型號表示法
二、數控電火花線切割機床簡介
三、電火花線切割的典型夾具及工件裝夾
第三節 影響線切割工藝指標的因素
一、線切割加工的主要工藝指標
二、電參數的影響
三、非電參數的影響
四、合理選擇電參數
第四節 數控電火花線切割編程
一、數控線切割程序指令格式
二、數控線切割的自動編程
三、數控電火花線切割編程實例
復習思考題
第七章 計算機輔助自動編程技術
第一節 基于CAD／CAM軟件的交互式圖形編程簡述
一、交互式圖形自動編程的基本步驟
二、交互式圖形自動編程的特點
三、典型的CAD／CAM軟件
第二節 計算機輔助自動編程的幾何造型
一、幾何建模的概念
二、幾何建模技術的發展
第三節 計算機輔助自動編程
一、待加工表面及其約束面的幾何造型
二、數控加工刀具軌跡的生成
三、后置處理
四、數控加工程序的上傳
復習思考題
參考文獻
書摘/試閱
零件徑向尺寸變化較大，尤其還有車端面，注意恒線速度切削功能的應用，以提高加工質量和生產效率。
棒料采用三爪自定心卡盤裝夾，切斷后在第二臺機床調頭裝夾，為了防止損壞已加工表面，可以采用軟爪裝夾，單件生產也可以包銅皮保護。
2.工藝安排
根據零件加工要求，端面采用可轉位硬質合金90°偏頭端面車刀，外輪廓粗、精車均采用可轉位硬質合金90。偏頭外圓車刀（副偏角=30°），切斷采用寬4mm高速鋼切斷刀，內孔先采用13mm高速鋼鉆頭預鉆孔，鏜孔采用焊接硬質合金鏜刀，內槽采用寬3mm高速鋼內切槽刀，螺紋采用高速鋼內螺紋車刀。具體過程見表3—8、表3—9。
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