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儀錶工完全自學一本通(圖解雙色版)(簡體書)
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儀錶工完全自學一本通(圖解雙色版)(簡體書)

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商品簡介
作者簡介
名人/編輯推薦
目次

商品簡介

《儀表工完全自學一本通(圖解雙色版)》首先對儀表的基礎知識進行了詳細的梳理,其中包括儀表的理論知識、使用技能、儀表維護等;再對儀表工識圖做了詳細解讀,對儀表工提高基礎技能有很大幫助;之後分章節對多種儀表進行了細致分析和講解,包括溫度測量儀表、壓力測量儀表、流量測量儀表、液位測量儀表、在線分析儀表以及調節閥,從結構到安裝方法,再到使用與維修,盡數道來;同時本書在最後三章深入講解了儀表控制方面的關鍵技術,內容全面而深入,實用性強。
本書從理論到實踐,以大量圖解的方式講解專業知識,通俗易懂,可供讀者在清晰的知識架構下提升技能。本書適合從事儀器儀表製造加工、安裝、維護保養的專業技術人員以及儀表工程師閱讀參考。

作者簡介

陳剛,江南大學物聯網工程學院實驗師,2008年獲控制工程專業碩士學位。長期從事過程控制系統、自動化儀表等課程的實驗教學工作。主持和參與科研課題二十多項;發表學術論文7篇;已獲得授權的發明專利7項、實用新型專利2項、計算機軟件著作權2項。

名人/編輯推薦

1.雙色印刷,重點難點突出。
2.大量圖表結合,方便查閱。
3.以實例解析的方式,講解關鍵技術與方法,指導性強,實用性強。
4.本書分章節講解了各種儀表的關鍵技術,不回避難點。
5.本書適合零基礎的初學者入門,也適合進階階段的技術人員提高。

隨著生產過程自動化技術的迅速發展,工業企業對儀表工的職業素質提出了更高的要求。儀表工在生產過程中對檢測與過程控制儀表進行日常維護和故障處理,涉及知識面十分廣泛,不但要精通各種常見檢測儀表的工作原理和結構特點,而且要有一定的過程控制知識,還需要一定的化工工藝知識和化工設備等知識。為此,我們組織編寫了本書。
本書內容主要包括:儀表工基礎知識、儀表工識圖、溫度測量儀表、壓力測量儀表、流量測量儀表、液位測量儀表、在線分析儀表、調節閥、控制系統、可編程控制器(PLC)、DCS 控制系統等。
本書在編寫時以好用、實用為原則,指導自學者快速入門、步步提高,逐漸成為儀表工行業的骨幹。書中以圖解的形式,配以簡明的文字說明具體的結構、安裝與維修等知識,有很強的針對性和實用性,克服了傳統教材中理論內容偏深、偏多、抽象的弊端,注重操作技能,並吸取一線工人師傅的經驗總結。根據行業習慣,書中使用的部分名詞、術語、標準等未使用最新國家標準。本書未標單位處單位均為mm。
本書圖文並茂,內容豐富,淺顯易懂,取材實用而精練。本書可作為技工學校、中等職業院校、高等職業院校培訓用教材,也可供從事自動化工作的工程技術人員及技術工人使用。
本書由陳剛、過曉明主編。參加編寫的人員還有:王榮、張能武、唐雄輝、劉文花等。我們在編寫過程中參考了相關文獻資料,在此表示感謝。
由於時間倉促,編者水平有限,書中不妥之處在所難免,敬請廣大讀者批評指正。

編者

目次

第一章 基礎知識 1
第一節 儀表基礎知識 1
一、儀表分類 1
二、儀表主要性能指標 2
第二節 計量知識 5
一、法定計量單位 5
二、常用計量器具 7
三、企業計量標準及量值傳遞 13
第三節 通用及標準儀表使用技能 18
一、萬用表的使用 18
二、兆歐表的使用 24
三、鉗形表的使用 25
四、萬用電橋的使用 27
五、電位差計的使用 28
六、數字直流電橋的使用 31
七、直流電阻電橋的使用 32
八、熱電偶檢定裝置的使用 33
九、熱電阻檢定裝置的使用 35
十、示波器的使用 38
十一、過程校驗儀的使用 42
第四節 儀表維護基礎知識 46
一、儀表測量誤差及質量指標 46
二、儀表常用電路基礎 48
三、儀表維護基本技能 51

第二章 儀表工識圖 57
第一節 常用電工電子圖形符號 57
一、常用控制圖形符號 57
二、常用電工電子圖例符號 62
第二節 管道儀表流程圖的識讀 74
一、管道儀表流程圖中常用圖例符號 74
二、管道儀表流程圖識讀方法 82
三、工業鍋爐管道儀表流程圖的識讀 85
第三節 自控工程圖的識讀 86
一、儀表回路圖和接地的識讀 86
二、儀表盤布置圖和接線圖的識讀 92
三、儀表供電及供氣系統圖的識讀 103
四、控制室平面布置圖的識讀 108
第四節 儀表安裝材料代碼與常用圖形符號 111
一、儀表安裝材料代碼 111
二、儀表安裝圖常用圖形符號 112

第三章 溫度測量儀表 115
第一節 溫度測量儀表的結構 115
一、溫度測量的基本概念及儀表分類 115
二、熱電偶 116
三、熱電阻 120
四、智能溫度變送器 123
第二節 溫度測量儀表的安裝 124
一、安裝方式及注意事項 124
二、常用溫度儀表安裝方式 126
第三節 溫度測量儀表的維修 128
一、熱電偶的維修 128
二、熱電阻的維修 133
三、補償導線的維修 135

第四章 壓力測量儀表 138
第一節 壓力測量儀表的結構 138
一、概述 138
二、壓力的測量與壓力計的選擇 138
三、壓力傳感器 139
四、智能壓力變送器 141
第二節 壓力測量儀表安裝 145
一、壓力管路連接方式 145
二、壓力取源部件安裝 146
三、常用壓力表的安裝 147
四、壓力變送器的安裝 149
第三節 壓力測量儀表的維修 154
一、包端管壓力表在測量運行中的常見故障及處理方法 154
二、彈簧管壓力表的維修 155
三、壓力變送器的維修 157
四、電接點壓力表及壓力開關的維修 160

第五章 流量測量儀表 162
第一節 流量測量儀表的結構 162
一、概述 162
二、轉子流量計 162
三、電磁流量計 163
四、質量流量計 166
五、漩渦流量計 169
六、差壓式流量計 169
七、衝板式流量計 173
八、超聲波流量計 174
第二節 常用流量測量儀表的安裝 175
一、轉子流量計的安裝 175
二、電磁流量計的安裝 176
三、質量流量計的安裝 178
四、渦輪流量計的安裝 179
五、差壓式流量計的安裝 179
六、節流元件的安裝 181
第三節 常用流量測量儀表的維修 188
一、轉子流量計的維修 188
二、電磁流量計的維修 190
三、質量流量計的維修 195
四、漩渦流量計的維修 200
五、差壓式流量計的維修 204

第六章 液位測量儀表 208
第一節 液位測量儀表的結構 208
一、差壓式液位計 208
二、浮球液位計 209
三、浮筒液位計 210
四、雷達液位計 210
五、超聲波液位計 211
第二節 液位測量儀表的安裝 211
一、浮球液位計的安裝 211
二、浮筒液位計的安裝 211
三、差壓式液位計的安裝 211
第三節 液位測量儀表的維修 215
一、差壓式液位計的維修 215
二、浮球液位計的維修 220
三、浮筒液位計的維修 221
四、雷達液位計的維修 224
五、超聲波液位計的維修 227

第七章 在線分析儀表 228
第一節 分析儀表的概述 228
一、在線分析有關概念 228
二、過程分析儀表的組成 230
三、取樣與預處理系統 231
四、 過程分析儀表的主要技術特性與選擇 237
五、過程分析儀表的選用 238
第二節 工業氣相色譜儀 239
一、氣相色譜儀的組成 239
二、氣相色譜儀的安裝與接線 240
三、 氣相色譜儀的維護、常見故障及處理方法 242
第三節 氧分析器 249
一、概述 249
二、氧化鋯氧分析器 249
三、順磁式氧分析器 255
第四節 紅外線氣體分析器 263
一、結構組成 263
二、型號、功能及用途 265
三、典型儀器結構 265
四、儀表的安裝、調整和維護 267
五、 常見故障現象、原因及處理方法 268
第五節 工業pH 計 269
一、檢測原理 269
二、參比電極和工作電極 269
三、選型注意事項 271
四、檢測器安裝支架 271
五、電極的清洗 272
六、安裝接線注意事項 274
七、 常見故障現象、原因及處理方法 274
第六節 工業電導儀 275
一、概述 275
二、電導與電導率 275
三、電導檢測器 276
四、安裝、維護和校準 277
五、 常見故障現象、原因及處理方法 278

第八章 調節閥 280
第一節 調節閥的選型 280
一、調節閥結構形式的選擇 280
二、調節閥流量特性的選擇 281
三、調節閥結構材料的選擇 283
第二節 氣動調節閥 286
一、 氣動調節閥的工作原理及結構 286
二、 氣動調節閥故障判斷及維修 287
第三節 電動調節閥 296
一、電動調節閥的工作原理及結構 296
二、電動調節閥故障判斷及維修 297
第四節 閥門定位器和電磁閥的維修 304
一、閥門定位器的維修 304
二、電磁閥的維護、維修 306

第九章 可編程控制器 307
第一節 可編程控制器(PLC)簡介 307
一、PLC 的特點、應用範圍及分類 307
二、PLC 的組成及工作原理 308
第二節 PLC 基本數字電路程序 313
一、接通/ 斷開電路 313
二、啟動、保持和停止電路 314
三、長時間定時電路 315
四、自鎖和互鎖電路 316
五、振蕩電路 317
六、脈衝發生電路 318
七、分頻電路 319
八、計數器應用電路 320
九、報警電路 321
第三節 PLC 應用示例 322
一、變量越限報警控制 322
二、送料小車自動控制 325
三、水箱液位控制 327
第四節 PLC 的維修 328
一、PLC 的定期檢修 328
二、PLC 的故障檢查和排除 329
三、PLC 維修實例 334

第十章 控制系統 337
第一節 簡單控制系統 337
一、概述 337
二、簡單控制系統的組成 338
三、控制系統的投運 341
四、調節器參數的工程整定 343
五、簡單控制系統的故障分析 347
第二節 複雜控制系統 350
一、串級控制系統 350
二、比值控制系統 354
三、選擇性控制系統 357
四、分程控制系統 360
五、均勻控制系統 364
六、多衝量控制系統 366
第三節 新型控制系統 370
一、自適應控制系統 370
二、雙重控制系統 371
三、模糊控制系統 375
四、預測控制系統 375
五、專家控制系統 377
六、神經網絡控制系統 381

第十一章 DCS 控制系統 385
第一節 DCS 控制系統簡介 385
一、DCS 控制系統的組成及特點 385
二、DCS 硬件系統的組成 387
三、DCS 控制系統的日常維護 388
第二節 DCS 的體系結構 389
一、DCS 體系結構的形成 389
二、DCS 分層結構中各層的功能 392
三、DCS 的基本構成 394
四、DCS 體系結構的技術特點 397
五、DCS 體系結構典型示例 398
第三節 DCS 控制系統的維修 404
一、DCS 的故障判斷與處理 404
二、DCS 的維修實例 410
第四節 現場總線(FCS) 415
一、現場總線的特點和優點 415
二、現場總線控制網絡模型 416
三、幾種典型的現場總線 418
第五節 FCS 的構成、組態及維護 427
一、FCS 的構成 427
二、FCS 的組態 429
三、FCS 的維護 430

參考文獻 432

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